江蘇九天高科技股份有限公司
透水型分子篩膜及成套裝備面向工業(yè)應(yīng)用需求,采用新型的膜分離技術(shù),結(jié)合流體動力學(xué)方法(CFD),進(jìn)行工業(yè)膜組件的開發(fā),并篩選合適的密封材料,解決了正壓與真空抽吸同時存在環(huán)境下的密封難題。采用 CFD 軟件對膜組件的流場進(jìn)行深入的研究,優(yōu)化膜組件結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)流場的均勻分布,并減少流動死區(qū),設(shè)計并加工了多種裝填面積的膜組件,此外,從裝備制造與控制角度對滲透汽化膜分離裝備進(jìn)行成套化、標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)研究與開發(fā),實(shí)現(xiàn)預(yù)處理系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、節(jié)能系統(tǒng)、加熱制冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的模塊化集成和全自動化控制。
透水型分子篩膜及成套裝備的膜分離工藝主要包括原料預(yù)熱、膜分離、真空抽吸、產(chǎn)品冷凝等操作單元。該技術(shù)利用分子篩膜的選擇性透水分離性能,將有機(jī)溶劑中少量或微量的水通過滲透汽化方式進(jìn)行脫除。從而獲得無水級的有機(jī)溶劑。該滲透汽化膜分離過程在恒沸混合物的分離、溶劑回收和微量水的脫除等方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢。
技術(shù)裝備概況
其主要技術(shù)指標(biāo)如下:
1、裝備操作溫度為80 ~ 140℃;
2、有機(jī)溶劑脫水后含水量可達(dá)50 ppm以下;
3、3萬平方米NaA分子篩膜工業(yè)化生產(chǎn)線,成品率>98%,對于 90wt.%乙醇濃度,在 75℃下膜通量>2.5kg/m-2/h-1,分離因子>10000;5000 平方米/年 T 型分子篩膜的中試生產(chǎn)線,成品率>90%,可操作在pH3~4的酸性環(huán)境下,對于90wt%乙醇濃度,在75℃下膜通量>1 kg/m-2/h-1,分離系數(shù)≥5000;
4、產(chǎn)品總回收率 >99%;
5、單套裝備有機(jī)溶劑處理能力可以達(dá)到50000噸/年;
6、與精餾、吸附等傳統(tǒng)分離技術(shù)相比可節(jié)約能耗50%以上;
7、無任何廢棄物排放。
該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于醇類、酯類、醚類、芳香烴等各類有機(jī)溶劑脫水,涉及石油化工、精細(xì)化工、生物醫(yī)藥、電子、能源等應(yīng)用領(lǐng)域。目前已在全國30個省市自治區(qū)成功推廣200余(臺)套,涉及乙醇、異丙醇、四氫呋喃、乙腈、二氧六環(huán)等多類體系的有機(jī)溶劑脫水,為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
九天高科在中國境內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了透水型分子篩膜產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化推廣,國外僅有德國GFT-IKTS和日本三井造船兩家公司能夠提供分子篩膜脫水的商業(yè)化產(chǎn)品。相對于國際同類分子篩膜材料,該產(chǎn)品具有高性能、高熱化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),而價格僅為國外產(chǎn)品的50%,具有顯著的競爭優(yōu)勢。