1 簡介

連續(xù)擠壓設(shè)備是通過連續(xù)擠壓將銅鋁胚料加工成不同規(guī)格的銅鋁型材，具有節(jié)能高效，操作方便的特點(diǎn)，產(chǎn)品分別用于生產(chǎn)銅扁線、銅母線、換向器梯排、電力機(jī)車接觸線以及其它實(shí)心銅、鋁材和鋁管。廣泛應(yīng)用于變壓器、大中型電機(jī)、高低壓開關(guān)電器、直流電機(jī)換向器、大型輸電工程等行業(yè)。

2 連續(xù)擠壓工藝原理   

工作部分由壓實(shí)輪、擠壓輪、腔體、導(dǎo)料板構(gòu)成，在擠壓輪圓周上有一環(huán)形溝槽，銅/鋁桿料從此溝槽喂入。當(dāng)裝有進(jìn)料導(dǎo)板及模具的靴座合上并壓緊后。進(jìn)料導(dǎo)板及腔體的工作弧面與擠壓輪的圓周相吻合并保持一個(gè)合理的工作間隙。工作中擠壓輪在主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，經(jīng)壓實(shí)輪壓實(shí)在環(huán)槽內(nèi)的桿料，在摩擦力的作用下被連續(xù)喂入，在腔體的擋料塊前，溝槽中的桿料運(yùn)動(dòng)受阻，于是因摩擦而升溫、變形，被擠入腔體中，進(jìn)而通過腔體內(nèi)的擠壓模具擠出，形成產(chǎn)品，產(chǎn)品的截面尺寸和形狀取決于模具，只需簡單地更換模具即可生產(chǎn)出不同規(guī)格的產(chǎn)品。

3 連續(xù)擠壓工藝特點(diǎn)  

2. 1 工藝流程    

盤料放線----坯料矯直----連續(xù)擠壓----冷卻防氧化、吹干----計(jì)米----收卷

2. 2 與傳統(tǒng)工藝相比具有的優(yōu)點(diǎn) 

原材料為無氧銅桿、鋁桿，備料方便；

產(chǎn)品不需要退火，節(jié)能顯著，均勻性好；

生產(chǎn)工藝簡單，一個(gè)模具直接成型，無需配模，更換方便；

產(chǎn)品尺寸精確，光潔度好，并且有優(yōu)良的機(jī)械性能和導(dǎo)電性能；

變換產(chǎn)品僅需更換一個(gè)模具，快捷方便，尤其適合小批量、多品種生產(chǎn)；

設(shè)備緊湊，占地少，設(shè)備及廠房建設(shè)投資少，運(yùn)行成本底；

操作人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工藝損耗少，節(jié)能環(huán)保；