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在2011年之前國內(nèi)高中端客戶普遍采購進(jìn)口日本東芝、臺灣華友品牌的杜美絲。國內(nèi)廠家生產(chǎn)的杜美絲產(chǎn)品受人以柄沒有話語權(quán)。從2012年之后我司積極響應(yīng)國家科技國戰(zhàn)略號召企業(yè)是科技創(chuàng)新的載體，與高校合作采用真空、非真空、精密合金材料高勻速電渣重熔鑄錠、LF爐潔凈鋼熔煉技術(shù)和本技術(shù)中心研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的微波輻照核心專利技術(shù)；合金材料坯料表面運(yùn)用激光雙面超紫外波激光器陣列修磨技術(shù)生產(chǎn)杜美絲產(chǎn)品，使知名東芝半導(dǎo)體、安世半導(dǎo)體、ASM先進(jìn)半導(dǎo)體封裝企業(yè)和生產(chǎn)節(jié)能燈芯柱規(guī)模最大的保定藍(lán)波節(jié)能燈具有限公司等，指定我公司為其定點(diǎn)供應(yīng)杜美絲產(chǎn)品，目前產(chǎn)銷兩旺，而且供不應(yīng)求，杜美絲（4j43）光源產(chǎn)品在普泡和節(jié)能燈芯柱、半導(dǎo)體二極管行業(yè)的市場覆蓋率始終保持在60%以上，隨著5G通信的普及,4J36、4J42、4J43作為玻封半導(dǎo)體封結(jié)和通信基站放電管的膨脹合金材料,在今后3～5年內(nèi)產(chǎn)品的生命周期有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

杜美絲產(chǎn)品是一種技術(shù)含量高、質(zhì)量要求極其苛刻的真空封接材料，也是我公司的老產(chǎn)品，國內(nèi)所有生產(chǎn)廠家基本都是采用以下二類重要工藝，第一，電鍍覆銅工藝，缺點(diǎn)是銅層不均勻，封接時(shí)容易產(chǎn)生氣泡、氣線，因而經(jīng)常發(fā)生燈管慢漏現(xiàn)象，質(zhì)量索賠金額往往很大，而且電鍍生產(chǎn)嚴(yán)重影響環(huán)保；第二，玻封二極管和燈用杜美絲是用普通工頻電爐氧化、燒結(jié)或涂上一層四硼酸鈉，經(jīng)高溫熔融而成，表面無法生成高強(qiáng)度抗氧化納米級氧化亞銅成份，所以產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備耗能高、環(huán)境惡劣、產(chǎn)品保存要求嚴(yán)格，總是要真空包裝以后，空氣濕度不能大于60%的場合，涂硼的液體會產(chǎn)生廢液、廢氣，不利于“清潔生產(chǎn)”和綠色制造。此種工藝形式的目的是杜美線與玻璃封接后不漏氣，從而達(dá)到氣密封接的要求。針對以上缺陷，我公司技術(shù)中心經(jīng)過調(diào)查研究并組織科研人員攻關(guān)，了解到國外已采用銅帶包覆技術(shù)； 2011年與東北大學(xué)合作，投資360多萬元開發(fā)了杜美絲銅帶包覆工藝。經(jīng)過6個(gè)多月的反復(fù)試驗(yàn)，終于獲得成功。我司同時(shí)與東北大學(xué)、寶鋼集團(tuán)上海鋼鐵研究所、遼寧科技大學(xué)、南京理工大學(xué)電光源材料研究所協(xié)作，解決杜美絲原材料鋼水的純凈度和一系列生產(chǎn)工藝缺陷，首先，用直流LF爐（3噸爐是國內(nèi)首臺）、電渣重熔爐，強(qiáng)化鋼水的脫硫、脫氧、脫氣，促進(jìn)非金屬夾雜物上浮去除，使［C］［S］［P］［H］［N］T［O］等質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和控制在0.01%之內(nèi)；再針對杜美絲在生成Cu₂O工藝過程的慢加熱、燒結(jié)和自動化控制等重要問題，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的杜美絲生產(chǎn)工藝、設(shè)備和方法，產(chǎn)品經(jīng)國家光源質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心ESC—ALABMKⅡ電子能譜儀(XPS)測定，并按電子能譜檢定方法通則和查找ESVADB數(shù)據(jù)庫中的結(jié)合能值和有無震激峰的存在，決定絲表面的銅氧化物的價(jià)態(tài)。經(jīng)科技查新，本項(xiàng)目技術(shù)屬國內(nèi)空白，已成功申請并授權(quán)實(shí)用新型專利九項(xiàng)(專利號：ZL 2012 2 0389133.9、ZL 2012 2 0389134.3、ZL 2012 2 0389135.8、ZL 2012 2 0389196.4、ZL 2012 2 0389197.9、ZL 2018 2 1644531.4、ZL 2018 2 1644518.9、ZL 2018 2 1644534.8、  ZL、2018 2 1644529.7），這一成果的出現(xiàn)將打破國外技術(shù)壟斷格局，對提升我國電子元器件和光源產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平，滿足市場需要有較強(qiáng)的推動作用。

經(jīng)市場推廣客戶普遍反映封接無氣泡、無慢漏，質(zhì)量穩(wěn)定性大大提高，慢漏率＜0.1%，完全可替代進(jìn)口東芝、華友等品牌杜美絲，國內(nèi)高端客戶的訂單每月遞增。這一技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)，節(jié)能環(huán)保，其他廠家短期內(nèi)根本無法追趕，企業(yè)擁有了行業(yè)內(nèi)其他公司無法超越的核心競爭力。