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聚丙烯腈(PAN)基碳纖維是高性能纖維的典型代表,它是一類碳元素含量在90%以上的無機纖維狀材料,屬于亂層石墨結構和類石墨結構共存體,其中碳纖維中石墨結構的堆積大小和取向決定著碳纖維的模量,也成為影響碳纖維強度的因素之一。碳纖維的體積密度僅為1.7-2.1g/cm^3,拉伸強度般在3.0-7.0GPa,拉伸模量200-680GPa,兼具材料的高性能和低比重,因而比強度、比模量極高,是當今輕質高強材料領域最優(yōu)的品種;碳纖維呈各向異性,可編織,設計自由度大,深加工性能好,對裝各復雜結構的適應性強:碳纖維材料減震性能優(yōu)異,不易起震,起震后可迅速制震,表現(xiàn)出優(yōu)異的震動哀減特性:碳纖維材料熱膨脹系數(shù)小,制品的尺寸穩(wěn)定性好,對環(huán)境條件驟變適應性強:碳纖維屬于結構導電性材料,具有本征的導電導熱性,使用過程中不會出現(xiàn)蓄熱和過熱現(xiàn)象;碳纖維主要由碳元素組成,生物相容性好,生理適應性強。PAN基碳纖維材料突出的力學性能、優(yōu)異的綜合特性先進的應用技術,使其成為引領結構材料革命的典型代表,是典型的軍民兩用關鍵材料。
聚丙烯腈碳纖維作為一種新型高性能戰(zhàn)略關鍵新材料,其復合材料憑借優(yōu)異的力學性能,廣泛應用在航空航天等國防系統(tǒng)領域和民用航空領域,己成為武器裝各向輕質、高性能和高可靠性方向發(fā)展的重要俁障及技術推動力,隨著碳纖維產業(yè)化和應用的發(fā)展,將逐步擴大到汽車、高速列車、近海油田、風電葉片等新興民用領域。
對聚丙烯腈棊高高模碳纖維,日本始終處世界領先地位,美國也占一席之地。國外高強高模碳纖維已實現(xiàn)商業(yè)化穩(wěn)定生產,形成適合不同性能要求全系列化產品。由于高強高模碳纖維應用領域特殊性尤其是航天領域應用所帶來的重要戰(zhàn)略意義,美、日等國將其列為重要戰(zhàn)略物資實行嚴格管制,國際市場也己對華禁運,嚴重制約我國航天領域發(fā)展。
中簡科技股份有限公司緊跟世界先進碳纖維及其織物、復合材料技術與產品發(fā)展,致力于高性能碳纖維及其織物、復合材料產品與技術的白主創(chuàng)新研發(fā),始終堅持走“自主創(chuàng)新”之路,積累了豐富的碳纖維及其織物、復合材料設計制造經驗,自主研發(fā)的ZT7系列聚丙烯腈纖維,為國內首創(chuàng),采用創(chuàng)新設計的高紡速紡絲原液合成技術,設計共聚組分,突破聚合反應熱瞬時排出、聚合反應溫度精密控制、聚合反應放大效應、溶膠凝膠抑制和排出技術,實現(xiàn)PAN大型反應釜可控合成,獲得高分了子量、適度分子量分布、合理共聚組分的PAN紡絲原液;采用創(chuàng)新設計的PAN原絲紡絲速度提開技術,設計噴絲組件結構形式、噴絲孔徑、噴絲條件與凝固成形條件,添加親水溶劑,解決高紡速原絲制備快速凝固成型問題,設計熱水牽仲和高壓水蒸氣牽伸總倍率,逐級熱牽和分級干燥致密化,提高纖維取向度,將紡絲速度提升至120-150m/min,解決原絲長程穩(wěn)定性問題,實現(xiàn)PAN原絲產業(yè)規(guī)模化穩(wěn)定制備;采用創(chuàng)新設計的快速均質氧化碳化工藝技術,設計分段預氧化碳化,調控預氧化和碳化溫度分布、處理時問、牽伸和氣流場等,開發(fā)出適合ZT7系列聚丙烯腈原絲的快速均質氧化碳化工藝技術,將ZT7系列碳纖維合格率提升至90%以上;采用自主設計制造國內第一條具有自主知識產權的千噸級ZT7系列聚丙烯腈碳纖維產業(yè)化生產線及其全套產業(yè)化設備(聚合原液單體高效脫除裝置、低泄漏高壓水蒸氣牽伸機、高精度傳動裝置、大通道電加熱預氧化爐、外熱式熱風循環(huán)氧化裝置、1600℃寬口徑高溫碳化爐、低溫碳化爐、表面處理、水洗上漿和在線檢測系統(tǒng)等),實現(xiàn)1000噸年的ZT7系列碳纖維穩(wěn)定產業(yè)化。使產品綜合力學性能優(yōu)于日本東麗公司T700級聚丙烯腈碳纖維,與美國赫氏公司M7相當,同時質量穩(wěn)定、環(huán)境污染小,大幅提高ZT7系列聚內烯腈碳纖維性能及其穩(wěn)定性,有效解決國產高性能碳纖維產品質量不穩(wěn)定這個制約碳纖維發(fā)展的關鍵“瓶頸”,提高了國產碳纖維的國際黨爭力,是一種性能優(yōu)異、性價比高的國產高性能碳纖維產品,完全滿足民用航空航天、國防裝備領域及民用高科技領域承力和次承力結構件上的應用需求,獲用戶青而成為其首選,隨著航空航天行業(yè)發(fā)展,本產品具有廣闊的市場前景。